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多功能榨油机

   榨油机的好坏是出油率的高低,决定出油率高低的技术设置有多种因素,从榨油机本身来讲,主要是榨膛的压力和榨膛的温度。青江、绵阳、武汉、浙江、绍兴等老式圆排榨油机油线间隙是150丝,冒渣量大,降低榨膛压力,降低出油率,我们安邦榨油机采用条排,油线间隙是25丝,大大减小油线间隙,减少冒渣量...
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榨油机的好坏是出油率的高低,决定出油率高低的技术设置有多种因素,从榨油机本身来讲,主要是榨膛的压力和榨膛的温度。青江、绵阳、武汉、浙江、绍兴等老式圆排榨油机油线间隙是150丝,冒渣量大,降低榨膛压力,降低出油率,我们安邦榨油机采用条排,油线间隙是25丝,大大减小油线间隙,减少冒渣量,提高榨膛压力,提高出油率。另外我们安邦油机榨膛采用电子控温技术,保证榨膛出油率的佳温度,而且对不同油料所需要的不同压榨温度,能实时控制。我们安邦榨油机的质量要求更高,所有电器采用国际名牌德力西电器,电机采用国家大厂铜芯电机,变速箱齿轮采用热工锻打件,榨螺采用cr12磨具钢材质,向所有客户保证40万斤产量。安邦榨油机,设计更优越,质量有保证。

    1、每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。
    2、各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。
    3、当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺,榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。
    4、每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。
    5、生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。

        螺旋榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。             安装前,应对新购的榨油机进行彻底清理。抽出主轴,卸去上榨笼,用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂,齿轮箱中所加的润滑油,其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后,在装机时必须按原来的位置排列,不能错位,因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧,压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后,就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时,电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐,位置适度,旋转方向正确,传动带的松紧度应调整当。

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